公司属于智能制造装备行业，主要为客户提供焊接机器人及工业焊接设备相关产品。

  根据《上市公司行业分类指引》（2012年修订）和《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司所从事的业务属于“C34通用设备制造业”，其中公司焊接机器人以及工业机器人手臂及控制器业务属于“C34通用设备制造业”下的“C3491工业机器人制造”；公司工业焊接设备业务属于“C34通用设备制造业”下的“C3424金属切割及焊接设备制造”。

  根据《战略性新兴起的产业分类（2018）》，公司所属的智能制造装备行业为我国重点发展的战略新兴起的产业之一。公司焊接机器人与工业机器人手臂及控制器业务属于战略新兴起的产业“2.1.1机器人与增材设备制造”下的“工业机器人制造”，公司的工业焊接设备业务属于战略新兴起的产业“2.1.3智能测控装备制造”下的“金属切割及焊接设备制造”。

  我国工业机器人保有量及机器人使用密度在近几年持续提升，制造业的自动化程度持续增加，工业自动化程度已超越全球中等水准，但与国外发达国家相比，我国的自动化程度仍然较为落后。中国工业机器人使用密度与发达国家及地区相比仍有差距，中国工业机器人市场仍具有较大的市场空间及潜力。

  目前，中国工业机器人主要使用在于汽车制造业及电气电子设备制造业，上述两个行业的机器人使用量占工业机器人整体使用量的三分之二左右。而金属加工制造业等其他通用工业的自动化程度仍然较低，随着其他通用工业自动化升级改造的推进，其他通用工业的工业机器人未来应用空间巨大。

  2010年以来，随工业机器人技术的慢慢的提升，工业机器人规模化应用替代人工生产成为未来制造业的发展的新趋势，全球主要国家纷纷出台支持智能制造和工业机器人的有关政策。受益于政策支持和技术的加快速度进行发展，全球机器人市场快速爆发，全球工业机器人销量整体保持增长。

  2023年上半年中国工业机器人市场虽略有承压，但仍保持中长期向好态势。根据国家统计局数据显示：2023年1-6月规模以上企业工业机器人产品产量222,091套，同比增长5.4%。MIR睿工业预计2023年中国工业机器人市场同比增速有望达10~15%。

  焊接工人因工作环境相对其他工种更为恶劣，年轻人不愿从事焊接工作，而伴随着我国老龄化的加剧以及用工成本的持续提升，制造企业无焊接工人可用的问题日渐突出。随着智能制造领域技术进步与革新，工业自动化设备成本下降的同时其高效性、稳定性、精准性逐渐提升，工业自动化设备对体力劳动者的替代作用日渐显现，以焊接工业机器人为代表的自动化设备的经济替代效应拐点逐步显现，未来“机器换人”慢慢的变成了了焊接行业的必然趋势，从而为我国焊接机器人的发展提供了广阔的市场空间。

  同时，国家近年来出台的一系列产业政策为中国工业机器人领域的加快速度进行发展提供了充分保障。2021年12月，工信部、国家发改委、科技部等15部门联合印发的《“十四五”机器人产业高质量发展规划》明白准确地提出，力争到2025年，我国成为全世界机器人技术创新策源地、高端制造集聚地和集成应用新高地；机器人产业营业收入年均增长超过20%；制造业机器人密度实现翻番。2023年1月18日，工信部等十七部门就联合印发了《“机器人+”应用行动实施方案》。主要目标：到2025年，制造业机器人密度较2020年实现翻番，服务机器人、特种机器人行业应用深度和广度明显提升，机器人促进经济社会高水平发展的能力显著地增强。有关政策将推动我们国家工业机器人领域的技术进步和产业升级，并从战略方向、推广、税收等各个维度支持产业发展。

  整体而言，我国焊接产品仍然集中在中端和中低端焊接设备上，随着我们国家制造业的逐步转变发展方式与经济转型，自动化焊接、智能化焊接、超低飞溅焊接、伺服焊接等高端焊接设备需求将逐步提升，对于国内研发投入较高、技术领先的先进焊接设备制造企业而言，未来仍有较大的成长空间。

  公司所处的工业机器人制造业及工业焊接设备制造业，属于智能制造装备行业，涉及计算机软件、电气工程、机械电子、机械设计、机械自动化等多个学科的专业相关知识，需要在先进焊接、机器人手臂及运动控制等多个领域积累大量的技术，无论从理论上或是产品研制、设计、生产等方面，都需要生产厂商具备较高的技术水平。同时，随着焊接工艺的持续改进、下游客户的真实需求的一直在变化、节能环保理念不断的提高以及机器人自动化技术、通信技术的一直在升级，制造商为了保持技术领先性及产品竞争力，需要持续不断的进行新技术、新产品的开发投入。从而对潜在的市场进入者构成了较高的技术壁垒。

  公司经过多年的技术积累，已形成了以工业机器人技术及工业焊接技术为核心的焊接机器人应用及工业焊接设备的成套技术，在工业焊接领域具有较强的技术能力和行业影响力，是中国机器人产业联盟副理事长单位、中国焊接协会焊接设备分会副理事长单位，并作为第一起草人起草了《电焊机通用技术标准》等6项国家标准，作为参与起草人起草了7项国家标准。公司获得了工业与信息化部颁发的“船舶高效率节约能源电弧焊关键技术探讨研究及应用”国防科学技术进步三等奖、中国机械工业联合会及中国机械工程学会颁发的“船舶高效率节约能源电弧焊关键技术探讨研究及应用”中国机械工业科学技术二等奖，教育部颁发的“船舶高效率节约能源焊接技术及应用”科学技术进步二等奖、江苏省人民政府颁发的“船舶高效率节约能源电弧焊关键技术探讨研究及应用”江苏省科学技术二等奖。公司现设有“凯尔达机器人省级重点企业研究院”和“凯尔达数字化智能焊接技术省级高新技术企业研究开发中心”等省级研发中心，先后牵头主持了“弧焊机器人研发及产业化”、“机器人激光三维焊接切割系统关键技术及工艺研究”、“熔滴柔性过渡全数字控制气体保护焊机研制”等多项省市重点研发项目，获得了浙江省经济和信息化厅颁发“机器人伺服铝焊系统”、“机器人激光远程飞行焊接系统”、“机器人二氧化碳超低飞溅焊接系统”、“机器人打磨去毛刺系统”、“八轴机器人激光小圆切割系统”等省级工业开发新产品证书。

  公司自主研发的机器人手臂及控制器技术，整体技术达到国际领先水平，部分技术处于国际领先。公司自主研发的伺服焊接技术，整体技术达到国际领先水平，部分技术处于国际领先。

  公司工业机器人手臂及控制器使用了公司工业机器人技术，伺服焊接系统由焊接电源、送丝系统、伺服焊枪构成，使用了公司工业焊接技术，相关这类的产品整体技术的领先性，可有效证明公司相关技术的先进性。

  经检测，公司工业机器人手臂及控制器在轨迹准确度、位置准确度及重复性等主要技术指标达到或超过国际主流品牌产品。伺服焊接系统飞溅量控制及超薄板焊接性能（最小稳定电流）优于国际先进品牌同类产品。

  目前，公司已成为少数几家同时掌握机器人焊接设备、机器人手臂及控制器核心技术的厂商之一。未来，公司将以焊接应用领域为基础，逐步发展多领域工业机器人，陆续向市场推出更多负载的多用途、高性能自产机器人产品。

  (三)报告期内新技术、新产业300832）、新业态、新模式的发展状况和未来发展趋势

  最近几年，由于焊接劳动力短缺、人力成本急剧上升，焊接机器人及自动化焊接设备等产品的需求持续增长。与人工焊接相比，自动化焊接具有焊接质量稳定、焊缝一致性高、劳动生产效率高、产品生产周期明确、综合生产所带来的成本低等诸多优点，且还可以将焊接工人从高疲劳、高危险的劳动环境中解放出来，减少焊接烟尘带来的职业危害。

  随着焊缝跟踪、信息传感、离线编程、智能控制、人工智能、仿真技术、焊接工艺等方面技术的不断突破，以及人们对高品质生活需求的不断的提高，未来自动化焊接设备的应用领域及应用场景将更广泛，工业焊接机器人将成为未来行业发展的必然趋势。

  伺服焊接通过伺服电机及软件控制技术实现了对焊接能量的精确控制，可有效解决传统焊接设备没有办法解决的技术痛点，实现超薄板焊接、高速焊接、大电流超低飞溅焊接，并可大大降低客户使用成本，在下游客户对产品轻量化、提升焊接效率、降低焊接成本相关需求日益提升的环境下，具有较为广阔的市场空间，为未来行业发展的方向。

  公司主要是做焊接机器人及工业焊接设备的研发、生产与销售，是一家以工业机器人技术及工业焊接技术为技术支撑，为客户提供焊接机器人及工业焊接设备的高新技术企业。公司的计算机显示终端所处行业主要集中于汽车及汽车零配件制造、健身器材、金属家具等行业。

  焊接机器人业务方面：（1）公司基于在工业焊接设备领域雄厚的技术积累，先后推出了超低飞溅焊接及伺服焊接两大系列产品。其中，伺服焊接产品整体技术达到国际领先水平，部分技术处于国际领先。伺服焊接系统可实现超薄板焊接、提升焊接速度、降低大电流焊接的飞溅量，且对保护气体的要求逐步降低，可大幅度降低客户的使用成本，在对轻量化要求逐步提升的铝合金车身制造、金属家具制造等行业具有广阔的应用空间，产品性能达到日本OTC、日本松下、奥地利伏能士等国际先进品牌水平。（2）在工业机器人手臂与控制器方面，公司研制了基于工业计算机（由WinOS、RTOS及EtherCAT构成）的机器人控制器。相较于工业机器人国际主流厂商所擅长的“专用PC+运动控制卡”或“PLC控制器”的硬件控制技术，公司有关产品实现了基于工业计算机的运动控制软件技术，不仅可大大降低产品生产所带来的成本，且在运动控制精度及完成复杂任务的适应性方面达到目前国际主流厂商的产品水平，并可实现机器人控制管理系统的在线扩展，升级和维护，可以在硬件成本基本不变的情况下，通过在线或线下软件更新的方式实现客户机器人系统的快速升级，以便完成更复杂多样的工作。而传统的硬件控制技术伴随着控制管理系统的升级，其整个控制单元都需要更新，导致产品更新成本比较高。因此公司基于工业计算机（由WinOS、RTOS及EtherCAT构成）的机器人控制器在机器人控制管理系统领域具有较强的竞争优势，大幅度的降低了客户的使用成本，有利于公司工业机器人的推广。公司有关产品整体技术达到国际领先水平，部分技术处于国际领先。

  工业焊接设备方面：（1）公司推出了以逆变主电路、数字化控制电路为基础的半自动、全手动焊接设备，实现了焊接电源的智能化、轻便化和绿色化，并通过研发“逆变电源抗干扰技术”、“焊接电源数字控制技术”、“气保焊高精度送丝技术”及“焊接电源辅助技术”等工业焊接领域核心技术，逐步提升了相关这类的产品的可靠性及焊接工艺性能。（2）公司在全力发展半自动数字焊接设备的基础上，根据行业的自动化发展的新趋势，进行了相关领域的技术积累与产业拓展。

  公司将以焊接应用领域为基础，逐步发展多领域工业机器人，陆续向市场推出更多负载的多用途、高性能自产机器人产品。

  公司作为智能制造装备行业的高新技术企业，研发是公司保持产品技术领先、提升产品竞争力的重要基础与保障。公司的研发最重要的包含机器人专用焊接设备、工业机器人手臂与控制器以及新型工业焊接设备等方面的研发。公司的研发模式主要为自主研发。

  经销商模式方面，公司将全国划分为若干区域分别设立市区级经销商，授权经销商负责该区域内产品推广和销售；直销模式方面，焊接设备用量较大或需求较为专业的下游用户由公司直接完成销售。

  报告期内，海外销售中，ODM模式收入占外销收入的比例约为90%，为公司外销收入的大多数来自。生产商根据采购方要求进行产品设计和开发，然后按采购方的订单进行生产，产品生产完成后销售给采购方，采购方以其自有品牌及渠道对外销售。公司ODM客户最重要的包含伊萨集团等国际知名的焊接设备制造商。

  公司各产品的销售均以经销为主、直销为辅，报告期内，经销收入占公司主要经营业务收入的比例约为80%。

  经销商作为独立的经济主体，其人、财、物均独立于公司，合作模式均为买断式销售，系平等的业务合作关系。

  公司制定了《经销商管理制度》等一系列内部控制制度，涵盖经销商准入与退出、经销政策、经销商考核、产品定价与维护、销售合同管理等多个角度。公司经销商负责区域内客户关系拓展和维护及部分售后服务。公司按年度与经销商签订销售协议，为其提供培训和技术上的支持。年度结束后，公司按其销售业绩、服务水平等综合考量，淘汰不合格经销商，确保经销商能为客户提供符合公司标准的产品和服务。

  在日常的业务合作上，企业主要通过经销商协议及日常的培训、沟通对经销商客户来管理，对经销商有关人员提供必要的市场销售、技术、服务、项目实施等方面的培训和指导，保障最终用户获得优质的产品和服务。公司与经销商签订年度经销商合同，对经销商的权利、义务进行了明确约定，内容涵盖：授权产品与区域，经销方式（非排他性销售、独家销售）、年度销售任务、市场规范与协作、市场推广与品牌保护等内容。

  公司焊接机器人业务的经销商具有一定的系统集成能力，需要在公司焊接机器人的基础上结合最终用户的生产场地、作业需求等集成相应的生产装置，如工装、夹具、变位机等。同时，下游经销商一般在取得计算机显示终端的订单后再向公司下单采购，经销商客户基本没库存或者仅有少量的样机。

  对于工业焊接设备，由于机型众多、单位价值较低，最终用户对性能、型号的需求呈多样化，且市场之间的竞争较充分，下游经销商客户往往经销多个品牌以实现用户的多样化需求，公司与经销商之间均为平等的合作伙伴关系，且均为买断式销售。同时，工业焊接设备的经销商一般自主开店，主要采取零售直营模式直接面对最终使用客户，最终用户较为分散。

  公司主要采取“以销定产”的生产模式。对于ODM等贴牌产品，按照每个客户的产品具体需求安排生产。对于自有品牌的产品，一方面根据国内客户的具体订单情况，下达生产计划；另一方面，则根据销售部门的市场预测情况下达生产计划。

  公司生产的具体流程最重要的包含了生产指令下达、安排生产计划、提交物资采购计划、进行生产制造、产成品检验入库、销售出库等流程。公司利用ERP系统对上述生产流程进行协调管理，实现生产指令、物料备货、生产进度等实时数据的传递和共享，以确保最终产品按照计划顺利完成生产工作。

  公司按照每个客户需求及销售预期制定生产计划，根据生产计划定制采购计划，同时针对日常耗用量较大的标准件原材料进行一定的备货。

  公司的整体采购工作主要涉及公司PMC部、技术部、采购部、品质部等。在供应商选择和资质认证方面，采购部负责对供应商的工艺技术能力、生产制造能力、物流配送能力、质量体系和价格水平进行初审，技术部根据供应物料的重要性决定进行样品测试或小批量试生产或者现场全面审核，采购部、品质部、技术部联合进行供应商资格认证，认证通过后与供应商签订质量协议、基本合同、保密协议等必要文件。公司成立《合格供应商名录》，并周期性地联合生产、技术、品质、采购及财务部门，根据交货及时性、技术能力、产品质量、财务情况等因素对供应商进行绩效表现评估。

  公司核心技术为工业机器人技术及工业焊接技术。机器人手臂及控制器使用了工业机器人技术，公司机器人专用焊接设备使用了工业焊接技术。

  公司自成立伊始，始终致力于成为国产工业机器人有突出贡献的公司。公司产品大范围的应用于车辆船舶、轨道交通、工程机械、石油化学工业、金属家具、五金制品、医疗器械、健身器材等行业。

  截至2023年6月30日，公司（含子公司）共有36项发明专利、34项实用新型专利、38项外观设计专利，并已取得37项软件著作权。公司持续关注研发技术方面的投入，强化优秀研发人员的引进与培养，重点利用内外技术资源，提升公司在工业机器人领域的自主创造新兴事物的能力和研发水平，巩固和保持公司产品和技术的领先或先进地位。

  报告期内，公司（含子公司）新增发明专利2项、实用新型专利1项，取得软件著作权3项。

  研发费用变动原因说明:主要系本期公司持续加大研发投入所致。研发人员数量较上年同期增加22.09%，且研发材料投入较上年同期增加187.43%。

  公司2023年半年度实现营业收入243,695,384.06元，同比增长17.47%；归属于母公司股东的净利润11,415,214.52元，同比下降49.66%；归属于母公司股东的扣除非经常性损益的净利润3,153,933.65元，同比下降65.17%。根本原因为：报告期内为保持公司技术的先进性，持续提升公司产品的市场竞争力和占有率，公司加大研发投入、人员招聘规模和市场推广力度，在营业收入增长的同时，研发费用、管理费用、销售费用分别同比增长40.01%、37.72%、23.43%；此外，报告期内公司政府救助有所减少，资产减值准备有所增加，以及为提升自产机器人产能，加大了生产制造投入力度。

  公司专注于核心技术能力的积累与产品的改进开发，不断加大研发方面的资金和人力等资源投入，持续提升研发实力和自有技术水平。公司吸纳培养具有较高专业理论素质和丰富的研发实践经验的创新人才，在机器人控制技术、机器人本体技术、伺服焊接技术等在研项目均取得阶段性成果并持续改进优化。

  报告期内，公司推出了新一代工业机器人控制器KC30。该控制器使用了在高速情况下保持顺滑动作的“新运动控制”算法，该算法能够准确的通过机器人状态计算出最佳规划曲线，可明显提升自产机器人运动速度、运动稳定性和精准度等综合运动控制性能。KC30控制器通用性强，可直接驱动公司KR1440、KR2010、KP25等各种各样不同型号工业机器人产品。

  报告期内，公司研发资金投入为16,031,787.92元，同比增长40.01%；研发人才队伍逐步扩大，研发人员数量增至105人，同比增长22.09%，占员工总人数的22.78%；公司整体研发实力得到逐步提升。报告期内，公司（含子公司）新增国家授权专利6项，其中发明专利2项、实用新型专利1项，取得软件著作权3项。截至2023年6月30日，公司（含子公司）已累计拥有知识产权145项，其中发明专利36项。

  报告期内，公司为提升在工业机器人领域的行业地位和市场占有率，依据市场需求的变化，尤其是2023年二季度日趋激烈的市场之间的竞争格局，公司在持续优化技术与完善产品的同时，积极调整市场经营销售的策略和营销的重点领域，加大了在汽车、新能源、普通工业等领域的市场和品牌推广力度。

  2023年1-6月，公司自产机器人销量528台，同比增长285.40%。公司自产机器人主要定位于中高端市场，报告期内，公司自产机器人市场接受度、认可度逐步提升，搭载使用了“新运动控制”算法KC30控制器的自产机器人销售情况良好。

  报告期内，公司持续加大机器人专用伺服焊接设备在汽车（含新能源汽车）及零配件、光伏储能、医疗器械等领域的市场推广力度，并取得了一定的积极效果。

  此外，公司通过对工业焊接设备产品的转型升级和产品结构优化，报告期内相关业务实现同比增长。

  未来，公司将持续加大自产机器人在包括汽车及零配件、健身器材、金属家具、电瓶车等下游市场的推广力度，公司将陆续推出更多类型的多用途、高性能自产机器人产品。

  报告期内，公司结合自己持续不断的发展的需求，依据《公司法》《证券法》《上市公司治理准则》等有关法律和法规和《公司章程》等相关规定，加强完善公司治理结构，遵照新修订的内部治理制度，规范公司内控体系，优化相应管理审批流程，合理防范各类经营风险，不断的提高企业内部控制建设水平，切实保障公司和股东的合法权益，为公司持续、稳定发展提供坚实基础。

  公司严格遵守法律和法规和监督管理的机构的相关规定，严格执行公司信息公开披露管理制度，真实、准确、完整、及时、公平地履行信息公开披露义务，通过公司公告、投资者交流会、业绩说明会、上证e互动、电话、邮件等诸多渠道，保持公司营运透明度。三、风险因素

  公司焊接机器人由机器人整机及机器人专用焊接设备构成，二者对于焊接机器人的性能均很重要。其中，机器人整机成本对公司焊接机器人成本的影响较大。报告期内，公司对外销售的焊接机器人所用外购机器人整机的台数比例为62.92%，其中使用安川机器人整机占对外销售的焊接机器人台数比例为62.57%，若未来安川电机及其子公司终止与公司的合作或大幅度的提高销售单价，将可能对公司的经营情况造成不利影响。

  安川电机通过安川电机（中国）持有公司13.75%的股份，为公司第二大股东。报告期内，公司外购机器人整机主要向安川电机及其子公司采购，同时向安川电机及其子公司销售机器人专用焊接设备。2023年半年度，公司向安川电机及其子公司关联采购金额为7,558.55万元，占同期货物采购总额的比例为34.23%，占比较高且安川电机及其子公司目前是公司外购机器人整机的主要供应商；公司向安川电机及其子公司的销售金额为190.45万元，占据营业收入的比例为0.78%。在公司自产机器人整机大规模应用前，公司仍将选择向安川电机及其子公司采购机器人整机。因此，公司与安川电机及其子公司关联交易占比较高且将持续存在。若企业内部控制有效性不足，运作不够规范，未来可能存在关联方利用关联交易损害公司或中小股东利益的风险。

  针对焊接机器人产品，公司与下游经销商签订的经销商协议约定了销售目标，但经销商所购焊接机器人是否使用公司自产机器人整机系由经销商根据自产机器人整机的售价、下游客户使用习惯及接受程度、品牌效应、市场推广情况等在购买时确定。机器人整机作为大型工业生产设备，客户对其认可需要一个过程。因此，公司自产机器人整机实际推广存在不确定性，若拓展没有到达预期，将对公司生产经营造成不利影响。

  2023年上半年，公司存货账面价值为19,256.85万元，占流动资产的比例为17.38%。公司的存货主要由原材料、在产品和库存商品构成，其中原材料的占比超过50.00%。为保持生产的稳定，及时响应市场的需求，公司需保持一定的备货，若下游市场发生明显的变化，客户订单减少，将导致公司所购原材料无法正常消耗，存在减值风险。同时，如未来公司产品营销售卖价格大大下降、产品滞销，则可能会引起存货发生减值，进而对公司盈利产生不利影响。

  根据浙江省科学技术厅、浙江省财政厅、国家税务总局浙江省税务局于2021年12月16日联合颁发的《高新技术企业证书》，公司和子公司凯尔达电焊机均被认定为高新技术企业。根据《中华人民共和国企业所得税法》规定，目前公司和子公司凯尔达电焊机企业所得税享受高新技术企业税收优惠政策，减按15%的税率计缴。未来如果国家税收政策发生不利变化，或者公司和子公司未能通过后续年度的高新技术企业资格的认定，公司的所得税费用将会上升，进而对公司业绩产生不利影响。

  公司焊接机器人及工业焊接设备为使用电弧焊接办法来进行焊接的智能制造装备。电弧焊接是目前应用最为广泛的焊接方法，但若激光焊、电子束焊等焊接技术未来突破其应用局限性，大幅度降低应用成本，拓展其应用场景范围，对电弧焊接市场进行冲击，将也许会出现公司产品及技术被替代或赶超的风险，对公司未来的经营业绩产生不利影响。

  公司已将大部分核心技术申请了专利，但仍存在部分非专利核心技术，该部分非专利技术不受《中华人民共和国专利法》保护。同时，在研发技术和产品生产的全部过程中，公司技术人员对技术均有不同程度的了解，如有关技术人员流失或泄密，可能影响企业的后续技术开发能力，也存在核心技术泄露的风险。

  公司所处的工业机器人制造业及工业焊接设备制造业，研发难度大、周期长、成本高，对行业内企业的资金实力、技术积累、研发团队的要求比较高。从而使得该行业内绝大多数国内企业以中低端产品为主或核心部件以外购为主，导致技术上的含金量偏低的中低端产品竞争激烈。随着中低端产品竞争的进一步加剧，而市场中少数竞争者因自主创造新兴事物的能力不足或研发投入小等原因不能研发出高端产品，可能选择直接仿制他人专利技术产品，或进行专利侵权。因此，不能完全排除少数竞争对手仿制公司具备拥有自主知识产权的超低飞溅焊接机器人、伺服焊接机器人等各类智能制造装备，或直接实施专利侵权的可能性，进而对公司生产经营造成重大不利影响的风险。

  在国际政治、经济发展形势日益复杂的背景下，尤其是随着中美贸易摩擦的加剧，贸易整体环境和政策的变化存在不确定性。虽然公司产品不直接出口美国市场，但海外主要客户伊萨集团的控制股权的人系美国公司，如中美贸易摩擦进一步升级，可能会引起公司对伊萨集团的销售规模下降，进而影响企业的经营业绩。报告期内，公司境外出售的收益为2,344.77万元，占据营业收入的比例为9.62%。如果相关国家政治经济环境恶化，或实施对企业存在不利影响的贸易政策与贸易保护的方法，或产生国际贸易摩擦，将会对公司产品向境外销售造成不利影响，进而对公司整体业绩产生负面影响。

  公司所处的工业机器人制造业及工业焊接设备制造业是一个高度市场化竞争的市场。国内绝大部分处于该行业内的企业主要在中低端市场进行竞争，而高端市场则由国外有突出贡献的公司占据主导地位。继推出机器人专用焊接设备、机器人手臂及控制器等产品后，公司在焊接机器人及高端工业焊接设备领域与日本松下、日本OTC、奥地利伏能士、美国林肯等国外有突出贡献的公司的竞争不断加剧。公司机器人专用焊接设备、机器人手臂及控制器等均应用于工业机器人领域，公司面临工业机器人行业发展没有到达预期、市场之间的竞争加剧的风险。一方面，根据IFR预测，工业机器人在全球经济恢复过程中将发挥至关重要的作用，从而推动工业机器人行业的快速发展。但如果未来因宏观经济环境改变、国际形势变化、新技术更迭等因素导致下游市场需求下降、工业机器人行业发展没有到达预期，则可能对公司生产经营造成重大不利影响。另一方面，中国工业机器人市场对各大机器人厂商至关重要，国外先进机器人及高端焊接设备企业对中国市场日趋重视。若国内外竞争对手逐步加强中国市场的推广力度，将使得中国市场的竞争更为激烈，从而可能对公司生产经营造成不利影响。

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