空中造楼机搭起“移动建造工厂”,智能机器人“上岗”焊接、巡查……这不是科幻作品中的场景,而是CBD核心区Z4地块项目的施工现场。作为北京市安全质量及智慧管理标杆工地,CBD核心区Z4地块项目运用尖端技术和智慧建造管控平台,引入智能建造机器人等智能设备,提高实施工程质量与施工效率,解锁“数智建造”带来的中国速度。

  与以往靠人工“搬砖头、轧钢筋、浇水泥”不同,CBD核心区Z4地块项目的盖楼“主力”,是我国房建领域的“大国重器”——空中造楼机。

  高楼林立的CBD核心区Z4地块项目中,两座5层高的楼体穿上蓝色防护网“外衣”,“空中造楼机”的橙色骨架盘踞在楼体顶部外侧。来到空中造楼机操作平台,只见遥控布料机、安全防护、模板堆场等施工设施设备及功能一应俱全,俨然一个“移动建造工厂”。周围约1米左右的走道板相比平时的爬架操作而言,空间更大、工人们操作也更加安全。

  中建三局项目相关负责人和记者说,当钢筋绑扎层、混凝土浇筑层等作业层施工完毕且达到顶升条件后,空中造楼机便能够最终靠液压系统将整个钢平台顶升,载着施工材料和设备攀升至新楼层,实现“一键攀升”。

  据悉,CBD核心区Z4地块项目总高度140米,属于超高层建筑。空中造楼机能够最终靠定制顶升系统、运用BIM和智能建造等技术解决内部操作空间受限问题,推动项目“快速生长”。项目还引入5G塔吊远程智能控制管理系统,塔机操作人员和控制管理系统可以全方位地感知现场塔机工况,提升安全性能及作业效率。

  瞄准缝隙、移动“手臂”、精准焊接……在CBD核心区Z4地块项目施工现场,轨道式焊接机器人正在“认真工作”。工作人员手拿示教器,便可以操控机器人进行路径识别、焊接等作业。

  “焊接机器人灵活性高、适应能力强,可以在多种不同的环境和条件下进行工作。”工作人员告诉记者。

  除了在焊接岗位上干得有声有色,智能建造机器人在安全巡视、搬重物方面也是“一把好手”。

  工地安全机器人是施工现场安全巡检员的“好帮手”。机器人具有人员识别、车辆识别、火灾预警等巡检功能,可昼夜不间断自主进行“巡视”。如果出现不安全行为,能够迅速进行识别并发出警报。

  此外,项目还引入5G旁站值守机器人、起重安装机器人等智能设备,通过人工智能、AI算法、一体化协调控制、自主规划、多传感器等多技术融合,降低工人劳动强度和投入的同时,提升项目的实施工程质量和施工工效。

  安全帽佩戴不规范有多危险?如何防范洞口坠落?CBD核心区Z4地块项目搭建出一间“VR安全体验馆”,通过“身临其境”体验式的情景课,探索安全生产教育新方法。

  记者看到,VR安全体验馆中设置了VR情景角色模拟、VR事故体验模拟、VR应急处理模拟等功能。前来参加安全教育学习的实施工程人员只需佩戴VR头显设备,便可通过模拟真实作业场景,感受施工全套工艺流程中存在的各种危险因素。

  “我们模拟了真实的生产环境及操作环节,采用交互体验和教育模式,让大家通过沉浸式体验和学习,提高安全意识。”VR安全体验馆工作人员介绍,施工项目中质量与安全是工程建设的核心。此外,项目还设置了综合消防体验中心、一站式安全体验室等教学空间,并定期组织实施工程人员开展应急救护心肺复苏培训,通过“警示教育+安全培训+实操体验+安全智慧实训+VR教学”的形式,全方位筑牢项目建设安全防线。

  凭借所有的环节的“智慧建造”,CBD核心区Z4地块项目被列为全市建设工程安全质量及智慧管理标杆工地,吸引了全市建设工程的建设、施工、监理等单位从业人员共10000余人次观摩学习。